智能焊台绝对是对传统烙铁的改进,它们可以在保留烙铁头的同时帮助保护您的工作。烙铁已经使用了很长时间,它们的工作与过去相同——通过使用熔化的焊料在组件之间建立电气连接。但正如组件变得更加先进一样,电烙铁也取得了进步。这就是为什么您应该为您的电子工作使用智能焊台。(可点击上方 杉本博客 查看联系方式资讯购买喔~)
什么是智能焊台?
传统的焊台通过为温度变化的尖端提供恒定功率来工作。许多站点将配备旋转控制器,允许操作员选择施加到加热元件的功率,从而控制温度。但尖端温度会根据其当前状态而变化。当尖端与另一个物体接触时,它会随着热能传递而冷却。作为回应,操作员通常会提高温度以保持生产力。
智能焊台自动调节温度,无需操作员任何操作。智能焊台在加热元件附近装有温度传感器或热电偶。然后,加热元件由响应报告温度的电路控制。如果温度太低,更多的能量会施加到加热元件上,使尖端变暖。如果太热,功率会降低,从而冷却尖端。这样,尖端在功率变化时保持在相对恒定的温度。
智能焊台与传统的操作员控制的焊台相比,智能焊台具有多项优势。这些包括:
1、智能焊台更好的喷嘴温度控制
因为尖端温度由传感器控制,所以尖端保持在相对恒定的温度。这使操作员可以专注于手头的工作,而不是不断地调整功率控制。更好的温度控制对于手头的工作来说也更安全,因为许多电子元件会因过热而损坏。由于热接触较弱,传统熨斗操作员很容易打开控制装置,片刻之后就会损坏易受影响的部件。
2、减少氧化积累
焊头通常由覆盖有铁镀层的铜芯制成。如您所知,铁容易生锈。氧化铁的生成不断发生,即使在室温下也是如此。但是一旦温度升高到焊接水平,氧化速度也会增加。铁越热,氧化率越高。智能焊台通过将尖端保持在平均较低的恒定温度,氧化速度也较慢。这有助于保护尖端并减缓氧化去除的需要。
3、更持久的技巧
由于使用智能焊台将烙铁头保持在更恒定的温度,因此烙铁头的使用寿命往往更长。氧化会对尖端造成很大损害,导致寿命缩短。清洁尖端的需要也可能是一个限制因素,因为一些清洁方法会损坏尖端上的铁镀层。一旦铁镀层损坏,下面的铜会随着时间的推移溶解到焊料中。这将导致提示失败。消除因氧化而频繁清洁的需要将有助于延长烙铁头的使用寿命。
智能热®技术的优势:
智能焊台绝对是满足当今手工焊接和返工需求的方式。它们提供的优于传统烙铁的优势使其成为明确的选择。但并非所有智能焊台都是平等的。METCAL奥科提供自己的智能焊台版本,它建立在它们提供的所有优势的基础上,同时增加了METCAL奥科自己的更多优势。METCAL奥科称之为智能热®技术,它通过微处理器驱动的设计名副其实。让我们看看智能热®技术技术相对于其他智能焊台的一些优势。
1、无超调
即使对于智能焊台,烙铁头过冲也是一个持续存在的问题,它会导致焊点变弱和工作损坏。在许多智能焊台中,传感器驱动控制系统的自然功能产生了这个问题。当尖端接触焊料或手头的工件时,它会将部分热能传递给其他物体。发生这种情况时,尖端的温度会下降。根据传感器在熨斗中的布置方式,传感器会在某个时候识别出这种温度下降,进而导致向加热元件施加更多功率。
加热元件使尖端温度升高。随着尖端变暖,传感器也会升温,记录温度。但是,尖端预热和传感器记录变化之间可能存在延迟。最终结果是尖端可能会在传感器响应并降低功率之前达到过高的温度。在此期间,关键的工作部件可能会被更高的热量损坏。智能热®技术焊台通过直接测量焊点处的功率(瓦数)消除了烙铁头、传感器和功率控制之间的延迟。消除此延迟消除了发生过冲的可能性。
2、无需校准
智能焊台依靠传感器来保持适当的温度。问题是传感器(或热电偶)的性能会随着时间的推移而降低。一旦传感器性能下降,智能焊台将需要校准以设置合适的温度。在智能热®技术焊台中,没有传感器会退化。智能热®技术焊台将随着时间的推移继续重复相同的温度而无需干预。我们的智能热®技术墨盒今天和六个月后的设定温度将在 5 摄氏度以内。
智能焊台更改烙铁头尺寸时,校准也可能是一个问题。大多数智能焊台将温度传感器定位在元件而不是尖端。小尖端的设置可能无法加热到大尖端的适当温度。更糟糕的是,使用为大尖端配置的单元降低尖端尺寸可能会导致潜在的破坏性超调条件。通过消除校准的需要,智能热®技术焊台避免了这个问题。
3、低温下的高产量
由于智能热®技术焊台可以更有效地控制烙铁头,因此可以在较低温度下提供高产量。考虑一下其他智能焊台如何不断经历尖端冷却循环,足以记录传感器的变化,然后产生校正所需的功率变化。由于这个循环,在与工件接触后,尖端温度实际上会稍微降低,直到传感器检测到变化。智能热®技术焊台避免了控制周期的延迟,因此能量立即直接施加到焊点。最终结果是生产吞吐量增加,而尖端不会受到温度峰值的影响。
智能焊台绝对是对传统烙铁的改进,它们可以在保留烙铁头的同时帮助保护您的工作。但是您可以通过使用我们的智热科技,智能焊台必定是焊接的未来。