MRO采购占企业总体采购成本的比率平均为26% 高的甚至可达63%, 以一个采购成本占总成本60%、 利润率为5%左右的企业为例, 只要将采购成本降抵8%, 就可以将利润率提高到11%。
MRO是支持企业日常生产所需的维护保养、维修以及运营所需物料及/或服务的总称, 广义而言,生产过程中凡是不在BOM中的物料都属于MRO。
MRO的概念在生产型企业中最为人所知, 但不局限于生产型企业。
即使在生产型企业中, MRO也不仅限于生产部门,还包括研发部门小试车间、仓库、实验室等。
MRO的采购是指从使用者提出申请PR开始到财务完成付款的整个S2P(Source to pay)的业务流程。
MRO采购合作流程
第一阶段
相互之间商谈,确认合作模式(预计时间1个月)。
第二阶段
劳保用品、工具、工控(自动化备品备件)标准化整理(预计3-6个月时间),降本幅度3-5%左右。
第三阶段
标准物料的等级分类和集中品牌优化,每个产品类别导入低、中、高品质产品做购买选型,同类型产品集中3-5个品牌采购,集中对接,安排相应产品专业维护保养培训,延长使用寿命(预计3-6个月)。
第四阶段
非标产品的整理对接,收集相应图纸、样品……整理标准化(预计3-6个月时间)降本幅度7-8%左右。
第五阶段
系统与系统串联(依据前期整理的标准化产品数据),提高效率、降低库存数量、定期分享采购数据,找准降本方向(预计3-6个月时间)。
第六阶段
定期提供降本提案(长期合作)。